在叠加式液压阀的安装过程中,需重点关注以下关键事项,以确保系统稳定性和安全性:
一、安装前准备与检查
元件与图纸核对确认液压阀型号、规格与液压设计图纸一致,检查合格证书及说明书,避免使用长期露天存放导致锈蚀的元件。
检查阀体外观,确保无裂缝、螺纹损坏或变形,内部通道无杂质堵塞。
清洁度控制安装面清洁度需符合ISO 4406标准(18/15/12级),使用干净油液冲洗阀体内部,防止灰尘、金属颗粒等杂质进入。
液压油需符合阀体要求,检测油液质量,避免水分或杂质导致阀体磨损或密封失效。
工具与材料准备选用12.9级加长螺钉及扭矩扳手(误差控制在±5%范围内),确保螺栓预紧力均匀。
准备力矩扳手、O型圈、密封挡圈等辅助材料,避免使用纤维制品擦拭结合面。
二、安装顺序与方向控制
叠加顺序原则根据液压回路设计,按“执行器→控制阀→主换向阀”顺序叠放叠加阀,带O型圈的一面朝向基础板。
液控保压单向阀必须叠加在底层,避免功能失效。
油孔与螺丝对齐确认叠加阀油孔位置正确无误,对齐螺丝安装孔后插入螺栓,避免油路错位导致泄漏或压力异常。
拧紧螺丝时按对角线顺序均匀用力,防止平面度超差(超差0.02mm可能引发内泄漏)。
方向敏感型阀体安装液控单向阀、减压阀等方向敏感型阀体需按箭头标识或说明书方向安装,避免反向导致控制油路失效。
例如,液控单向阀与单向节流阀组合时,单向节流阀应靠近执行器,防止回油路背压引发冲击。
三、特殊组合与功能实现
减压阀与节流阀组合减压阀应安装在节流阀与执行器之间,避免节流阀节流作用导致减压阀控制压力波动,影响输出流量稳定性。
液控单向阀与减压阀组合液控单向阀需靠近执行器安装,防止减压阀控制油路泄漏导致液压缸停位不准。
回油路调速阀位置回油路上的调速阀、节流阀等应紧靠主换向阀,避免背压影响其他阀回油或泄漏油畅通。
四、压力测定与系统接入
压力表开关安装压力表开关应安放在一组叠加阀*下面,与底板块相连。单回路系统设置一个压力表开关,多回路系统可单独设置。
在有减压阀的回路中,压力表开关需置于该减压阀回路中,便于监测压力变化。
管路冲洗与接入接入系统前彻底冲洗管路,达到NAS 1638 7级清洁度标准,防止杂质进入阀体。
泄油口需单独接管并保持通畅,避免背压超过0.5MPa损坏先导控制元件。
五、安装环境与操作规范
环境温度控制车间温度宜保持在15℃-60℃之间,避免低温导致液压油黏度增加或高温引发密封性能下降。
安装位置选择叠加阀应安装在便于检修的位置,高度适中(一般距离地面1米左右),避免靠近热源或高温蒸汽管道。
避免机械应力安装过程中不得对阀体施加额外机械应力,防止阀体变形或密封面损坏。